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描述:位移變送器HTD-6-X振動探頭產品型號PCZ9200-V-01-01-00-45°RANGE:0-20mm/sIout:4-20mAPOWERsupply:+24VDC軸振動功能模塊探頭ZH30104-A00-B12-C10-D01-E00延伸電纜ZH30130-A080-B03振動傳感器GS3300-08-000-070軸振動探頭規格WT0180-A08-B01-C07-D10反裝M10×1
振動速度傳感器30MVMMS-ZHJ-2-01-02-10-01位移傳感器HTD-100-6X-0-150MM該系統主要用于汽輪發電機組及其輔機在正常運轉情況下對振動、過程量數據的采集,提供32路數據采集通道和2路鍵相信號(有特殊要求時可擴充至更多),并具有機組狀態的自動識別、越限和危急報警、在線振動情況分析及故障診斷等功能。
本系統提供多種數據分析圖表,同時提供用于事后分析的數據庫管理系統和故障診斷分析系統,具有靈活的數據庫瀏覽功能、振動歷史數據和報警檔案分析功能。
可以對任意組合形式下汽輪發電機組和輔機進行振動監測、分析和故障診斷(如一臺汽輪發電機組和多臺輔機、多臺汽輪發電機組等),網絡結構可靈活根據實際情況進行選擇,如集中式、分散式、上-下位機等結構,實現網絡通訊和資源共享。
與數據采集系統(DAS)、集散控制系統(DCS)、管理信息系統(MIS)等系統的連接,可采用網絡通信或直接模擬量輸出的方式,為它們提供振動參數。
位移變送器HTD-6-X可通過計算機串口連接調制解調器與遠離電廠的電力試驗研究中心連接,形成遠程通訊網絡,向他們傳送機組振動數據,以便對機組進行振動特性分析和故障診斷。
可通過局域網將現場的計算機與電廠各辦公室計算機相連接,實現電廠內部的數據共享。實時傳送機組各種數據,便于電廠及時正確了解機組的運行狀態,確保機組安全運行。旋轉機械振動監測故障診斷專家系統主要應用于電力、石化、冶金等工業領域中的大型機械設備,如汽輪發電機組、水輪發電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監測分析和故障診斷。該系統可自動連續地采集與設備安全有關的主要狀態參數,包括鍵相/轉速、軸振、擺度、瓦振、軸位移、脹差、偏心、負荷和其它過程量(如溫度、壓力和開關量等),并自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態,預測和診斷設備的故障;能夠促進設備維修方式向預知維修(狀態維修)的轉變,確保設備安全穩定地運行可對汽輪機、風機等旋轉機械軸承振動峰-峰值或振動速度進行連續監視和測量。有與測量值成正比例的電流輸出,可與DCS、PLC系統,無紙記錄儀直接連接。當振動幅值超*,能自動提供報警繼電器開關量接點輸出。
振動速度傳感器30MVMMS-ZHJ-2-01-02-10-01旋轉機械振動監測分析系統是集成了傳感器技術、信號處理、計算機應用、專家系統等技術的高科技產品。系統通過連續在線監測旋轉機械運行振動參數,及時了解機組的運行狀況,為事故征兆的預診斷提供重要的數據資料,為機組的安全運行提供可靠的保障。此外該系統還為企業建立科學的預測維修機制提供了技術基礎:即通過系統的嚴密監測和分析,判斷旋轉機械有無異常或故障趨勢。
二、系統構架 安徽萬瓏電氣
系統組成——旋轉機械振動監測分析系統主要由以下幾個部分組成:
1.振動數據采集器:
提供1路鍵相信號、8路振動信號的現場振動數據采集;
通過10M以太網連接構成系統現場采集網;
2.數據采集站:
負責一個或多個振動數據采集器的數據收集、處理和數據庫存貯;
一方面通過現場采集網收集數據采集器數據,另一方面通過以太網連接系統數據庫服務器和監測分析站組成振動監測分析網;
安裝Windows 2000/XP系統;
3.數據庫服務器:
通過MySQL數據庫系統存貯和管理系統數據;
安裝Windows XP/Server 2000/2003系統;
為數據采集站、監測分析站等提供數據庫訪問和網絡通信服務;
4.監測分析站:
允許振動監測、分析及故障診斷軟件;
安裝Windows 2000/XP系統;
三、系統軟件
1.軟件組成——TDM系統軟件為適應圖1典型架構的站點分布,主要分為以下幾個功能模塊:
序號 | 名稱 | 運行站點 | 功能 |
1 | 振動數據采集器軟件 | 振動數據采集器 | 基于嵌入式網絡模塊,負責接入的鍵相信號轉速采集、振動信號多通道同步樣本采集,并通過現場采集網上傳采集數據 |
2 | 數據采集軟件 | 數據采集站 | 連接一個或多個振動數據采集器,接收其采集的數據,并進行數據處理、轉換、特征參數計算,同時,將原始數據和處理數據存貯到系統數據庫存貯中 |
3 | 數據庫與網絡服務軟件 | 數據庫服務器 | 為數據采集、監測分析、故障診斷等軟件提供系統數據庫訪問和網絡通信服務 |
4 | 系統配置軟件 | 監測分析站點 | 提供數據采集、通道參數、系統測點、數據處理、數據存貯等各方面的系統配置功能 |
5 | 監測分析軟件 | 監測分析站點 | 提供全面、豐富的振動狀態監視、振動分析、趨勢分析等功能 |
2.系統軟件運行方式——系統數據采集、監測分析、故障診斷、配置工具等軟件的運行方式有兩種:
a 數據庫方式:不需運行數據庫與網絡服務軟件,各功能軟件直接訪問系統數據庫;
b 網絡方式:各功能軟件通過連接到數據庫與網絡服務軟件,以網絡方式間接訪問系統數據庫。
四、系統功能
1.實時監測和報警:
實時監測設備軸振、瓦振、轉速、位移、脹差等狀態。
提供設備運行狀態參數棒圖及設備仿真運行圖。
提供設備振動通頻值顯示畫面。
提供振動幅值趨勢圖,可選監視測點振動幅值變化趨勢。
提供時間、轉速顯示。
提供設備運行狀態顯示。
對各通道振動信號提供兩級報警功能,并實時列表顯示通道報警狀態,報警為黃色,危險為紅色。
識別鍵相信號狀態。
2.歷史數據存儲:
存貯設備日常運行時的振動動態信號原始波形數據和重要振動特征數據。
在設備升、降速(啟停狀態)時,自動根據轉速變化率,對振動原始波形和振動特征進行存貯,作為設備重要的數據檔案。
在通道振動特征數據存貯包括:
通頻幅值、烈度/間隙電壓(電渦流傳感器)
1/2X、1X、2X倍頻幅值和1X相位
提供運行數據及歷史存貯的備份功能,可提取重要階段數據進行離線分析。
3.事故追憶及報警檔案存貯:
記錄系統各通道數據ZHUI近100條報警、打閘和回復正常的情況,包括測點名稱、報警或回復的時間、轉速、通頻值和報警狀態等。
提供報警列表顯示功能。
當設備由正常狀態轉為有通道出現報警狀態時,系統自動轉入報警存貯狀態,加大存貯密度,將記錄報警點出現前后一段時間(可設置)的振動特征數據和原始波形數據。
4.報表打印:
對除棒圖之外的所有監視、分析圖表提供圖形打印和打印預覽功能。
提供振動特征歷史數據、升降速數據報表打印功能。
提供報警列表打印功能。
5.參數設置:
提供在線運行參數設置手段。
提供通道信息配置手段,包括:通道名稱、傳感器類型、安裝方向、滿度值、報警上限、上上限值及同一支承面通道對等。
提供存貯方式設置,設置定時存貯間隔和時長、定轉速變化率存貯的轉速變化率及報警檔案的存貯。
提供靈活的監視、分析圖表的顯示參數設置。 安徽萬瓏電氣
提供報表打印設置。 安徽萬瓏電氣
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